При изборот на опрема за печат за обработка на делови за печат на комплети за спојката, главните аспекти вклучуваат избор на типот на печатот и одредување на спецификациите на печатот; избор на тип на опрема; Постојат многу видови опрема за печат, а нивната ригидност, прецизност и употреба се различни. Тие треба правилно да бидат избрани според природата на процесот на печат, серија за производство, големината на мувлата и прецизноста на дел.
1. За производство на мали и средни делови за печат на спојката, делови за свиткување или длабоки нацртани делови, главно треба да се користат отворени механички преси. Иако ригидноста на отворените преси е слаба, деформацијата на креветот под дејство на притисок на печат може да ја уништи дистрибуцијата на празнините на умирање и да го намали животот на умирање или квалитетот на површината на деловите за удирање, таа стана главна форма на мала и опрема за печат со средна големина во моментов затоа што обезбедува исклучително удобни услови за работа и лесна инсталација на механизирани помошни уреди;
2. За производство на големи и средни делови за удирање, главно се користат механички преси од типот на затворен тип, вклучително и преси за општа намена за општи цели, како и професионални преси за истиснување и прецизни преси со мали табели и висока цврстина. Во производството на големи делови за печат на комплети за длабоки спојки, треба да се користат преси за длабоко цртање со двојно дејство што е можно повеќе, затоа што користените калапи се едноставни во структурата и лесни за прилагодување;
3. Во производството на мали серии, особено во производството на големи делови за печат на спојката со дебели плочи, најмногу се користат хидраулични преси. Хидрауличните преси немаат фиксен удар, нема да бидат преоптоварени како резултат на промените во дебелината на листот и имаат очигледни предности во однос на механичките преси кога е потребна голема обработка на мозочен удар. Сепак, хидрауличните преси се бавни, имаат мала продуктивност, а димензионалната точност на деловите понекогаш не е многу стабилна заради влијанието на работните фактори.
4. Преси за триење имаат карактеристики на едноставна структура, ниска цена, а не склони кон преоптоварување на оштетување, така што тие често се користат во производство на мали серии за да се заврши работата со печат, како што се свиткување и формирање. Како и да е, преси за триење имаат помалку удари по единица време, ниска продуктивност и не се многу погодни за работа. Во големо производство или масовно производство со комплексни форми, треба да се користат високо-брзински преси или мулти-станици автоматски преси.