Меѓу структурните делови на разни електромеханички и домаќинства, повеќето користат разни метални материјали со дебелина на материјалот од т> 0,5 ~ 16мм и сложени работни парчиња во форма на плоча. Поради релативно високите барања за големината и обликот и точноста на положбата, особено по должината на насоката на дебелината на материјалот, мазноста и исправноста. Конвенционалниот традиционален метод на обработка е да се користи печат на електромагнетниот вентил за да се обезбедат празни места и да се користат вртење, мелење, планирање, мелење и други процеси на сечење за да се исполнат техничките барања. Не само што процесот е комплициран, процесот е мулти-чекор, тој троши многу човечки часови, а ефикасноста на производството е ниска, туку и заменливоста на работното парче е слаба, интензитетот на трудот е висок, цената е голема и Не може да ги задоволи потребите на масовното производство. Овие работни парчиња во форма на плоча се тешко да се завршат со други методи на обработка. Дури и ако се комбинираат разни видови на работа за сечење, не само што ефикасноста е ниска, квалитетот е тешко да се гарантира, туку цената е исто така многу висока.
1. Комплексна форма, точност со голема големина и форма и позиција, генерално, дебелината на материјалот е t> 3mm ~ 12,5 mm, за средна и густа плоча и дебели делови за пробивање на прецизност на плочата, површината за удирање е исправена и мазна, а квалитетот е споредлив до сечење обработка.
2. Јасен преглед, мал агол на колапс, маргина на дупки и растојание на дупки (дебелина на wallидот) ≤t, и има втиснување, дупки за броење, слепи дупки и прирабници за центри, особено делови за печат на електромагнетниот вентил со голема прецизност со мал модул, вклучен, циклоиден, циклоиден , Триаголник, правоаголник, трапезоид и други форми, кои е тешко да се произведуваат со други технологии за обработка.
3. Сите се електромеханички делови на производи кои се масовно произведени и достигнуваат умерена скала за економско производство, вклучувајќи: рачни сопирачки на електромагнетниот вентил, автомобили, мотоцикли и други делови за печат на прецизност на производи, сите од нив се прободени од калапот за суровини во готови делови , и повеќе не се сече.
4. Поради ефектот на зацврстување на ладната работа, цврстината на површината и јачината на прецизната површина за удирање се значително подобрени, а отпорот на триење и отпорноста на времето се подобруваат. Beе се зголеми животот на хардверските соленоидни вентили, како што се профилите на забите и ракавите што се користат како подвижни површини и површини за триење ќе се зголеми.
Реформа на процесот, калапот и методот на работа. За операции на масовно производство, можете да започнете со реформата на процесот и мувла за да постигнете механизација и автоматизација.
Трансформирајте ја опремата за печат на електромагнетниот вентил за подобрување на безбедноста и сигурноста на производството. Многу стара опрема за печат на електромагнетните вентили имаат многу небезбедни фактори во нивните оперативни системи и системите за електрична контрола. Производителите на опрема за печат на електромагнетниот вентил треба да го подобрат дизајнот на производот за да обезбедат безбедност и сигурност на опремата за печат на електромагнетниот вентил.
Инсталирајте заштитни уреди. Кога работите со печат на хардверски електромагнетниот вентил, треба да се инсталираат безбедносни заштитни уреди за да се спречат повреди предизвикани од грешки во работењето. Различни заштитни уреди имаат различни карактеристики и опсези на употреба, а неправилната употреба сепак ќе предизвика повреди. Затоа, неопходно е да се разберат функциите на различни заштитни уреди, да се користат правилно и да се работат безбедно.
