Со развој на ефикасно и автоматско производство на електромагнетниот вентил, прогресивните умираат ќе бидат пошироко користени во производството на електромагнетниот вентил. Прогресивните умирања се високо-технолошки производ со мувла со високи технички тешкотии, високи прецизни барања за производство и долг циклус на производство. Мулти-станици прогресивните умираат ќе бидат еден од клучните производи од мувла што се развиваат во мојата земја. Солоноидниот вентил со сложени форми, особено некои мали и средни комплексни електромагнети вентили за кои е потребно повеќе умирања да бидат прободени во секвенца според традиционалните процеси, се повеќе користејќи прогресивни умира за формирање.
Квалитетот и перформансите на материјалите за мувла се важни фактори кои влијаат на квалитетот на мувла, животот и цената. Во последниве години, покрај континуираното воведување на најразлични високи и високо-облечени ладни челици за работа со ладно работење, челици со ладно работење со пламен, и металургија на металургија на ладно работење на ладни челици, употреба на материјали од леано железо Во соленоидниот вентил во странство е развој на трендот достоен за внимание. Дуктилното железо има добра сила, цврстина и отпорност на абење, а перформансите на заварувањето, перформансите на обработливоста и зацврстувањето на површината се исто така добри, а неговата цена е помала од онаа на леано железо од легура, така што широко се користи во електромагнетниот вентил.
Напредната технологија и опрема за обработка се важна основа за подобрување на продуктивноста и обезбедување на квалитет на производот. Не е невообичаено да се гледаат CNC машински алати опремени со двојни работни места, автоматски менувачи на алатки (АТЦ), фотоелектрични системи за контрола на автоматска обработка и работното парче системи за мерење преку Интернет во напредни компании за соленоидни вентили. Обработката на ЦПУ се разви од едноставна обработка на површината до сеопфатна обработка на површината и структурната површина и од обработка на средна и мала брзина до обработка на голема брзина. Технологијата за автоматизација на обработка се разви брзо.
Поради неговите одлични својства во однос на односот на јачината на приносот, карактеристиките на зацврстување на вирусот, капацитетот за дистрибуција на вирус и апсорпцијата на енергијата на судир, се зголемува употребата на челик со висока јачина во автомобили. Во моментов, челикот со висока јачина што се користи во електромагнетниот вентил главно вклучува челик за зацврстување на боја (челик BH), двофазен челик (челик DP), фазен трансформација предизвикана од пластичност челик (Trip Steel), итн. Меѓународен проект за ултра светло тело (проект за ултра светло ( ULSAB) предвидува дека 97% од материјалите во напреден концепт автомобил (ULSAB-AVC) да бидат лансирани во 2010 година ќе биде челик со висока јачина, а процентот на напредни челични плочи со висока јачина во целото возило ќе надмине 60%, а процентот на двофазен челик ќе учествува со 74% од челичните плочи што се користат во возилото.
Тековно широко користената серија на благи челици, главно ако челикот, ќе биде заменета со серија со голема јачина на челик, а челикот со ниска легура со голема јачина ќе биде заменет со челик со двојна фаза и ултра-висока јачина на челик. Во моментов, примената на челични плочи со висока јачина за домашни автомобилски делови е сè уште ограничена на структурни делови и делови на зракот, а јачината на затегнување на користените материјали е претежно под 500mpa. Затоа, брзо совладување на технологијата на електромагнетниот вентил со висока јачина на челична плоча е важен проблем што треба итно да се реши во индустријата за електромагнети вентили на мојата земја.