Врската за поврзување е една од основните компоненти на електромагнетниот вентил, а неговите форми на неуспех се фрактура на замор и прекумерна деформација. Обично, делот за фрактура на замор се наоѓа во трите области со висок стрес на шипката за поврзување. Работните услови на шипката за поврзување бараат шипката за поврзување да има голема јачина и отпорност на замор, како и доволна ригидност и цврстина. Материјалот на електромагнетниот вентил е главно не-залепен и кален челик, кој е многу чувствителен на стресот. Затоа, постојат строги барања за формата и филето за транзиција на шипката за поврзување. Во производството на кожнење на шипки за поврзување, вообичаени проблеми вклучуваат депарбуризација, преклопување, грешки, знаци на влечење на работ, проширување и кршење на згура. Оваа статија главно се надева дека ќе ги објасни вообичаените проблеми и решенија на електромагнетниот вентил.
Problemply се случуваат. Обично се потребни шипки за поврзување. .30,3мм (некои производи бараат Декарбуризација ≤0,2мм) и не е дозволена целосна депарбуризација. Не-внесените и калените шипки за поврзување на челик се склони кон депарбуризација за време на процесот на производство, а поврзувањето на шипките што го надминуваат стандардниот слој на депарбуризација ќе влијаат на нивниот животен век. Главните причини за декарбуризацијата се: премногу висока температура на заред, премногу долго време на греење, акумулација во печката или долгорочно изолација, повеќекратно греење, брзо загревање на електрична печка за греење, итн.
⑵solutions. 1) зајакнување на контролата на квалитетот на процесот на производство за да се избегнат ситуации како што се прекумерна температура на материјалот, повеќекратно греење и здодевни материјали; 2) Подобрете ја печката за греење за да го скратите времето на загревање од една страна и да избегнете загреаниот запис да биде изложен на воздухот во врската со печката од друга страна; 3) Додадете транспортер за ладење на шипка за висока температура за да избегнете акумулација на шипки со висока температура.
⑴ Има проблем. Повеќето површини за поврзување на шипките се не-обработени површини, а барањата за квалитет на површината се многу високи. Откако ќе се појават набори, тие можат да бидат откинати само, што резултира во стапка на отпадоци од шипка од околу 7%, предизвикувајќи голем отпад.
⑵ Решение. Овој вид на преклопување е главно предизвикан од дизајнерски дефекти и неправилна употреба и одржување на фалсификување на ролна, што резултира во дефекти на крајот на заред или празно ролна. Мерки: 1) Опашката на слот за паѓање на ролна е отворена за да се олесни прилагодувањето на ролната празна должина и да се осигури дека ролната празно целосно го покрива слотот за умирање во насока на должина; 2) Оптимизирајте го слотот за фалсификување на ролна за да се осигурате дека дистрибуцијата на празна ролна одговара на соодветниот дел од слот за фалсификување; 3) Додадете процес на прскање на вода за тела за фалсификување на ролна за да ја отстраните скалата на оксид за да се избегне акумулацијата на скалата на оксид и оштетувањето на празно; 4) формулираат правила за употреба, одржување и замена на фалсификување на ролни за да се избегнат срамни со дефекти и празнење предизвикани од дупки од песок и обрасци на замор на празно; 5) Оптимизирајте го фалсификувањето на ролна.
