1. Недоволна ригидност
Покривот на телото има одредени барања за ригидност. Ако ригидноста е недоволна, тоа ќе предизвика многу бучава и предвремено оштетување на капакот. Кога обликот и структурните димензии на капакот остануваат непроменети, толку е поголема пластичната деформација на заптивката на маслото и прстените и капакот на заптивката за време на процесот на печат на маслото и прстените и заптивката, толку е подобра нејзината ригидност.
Општо, пластичната деформација на заптивката на маслото и прстените и капакот на заптивката треба да биде поголема од 2%. Главните контрамерки за надминување на недоволната ригидност се: при дизајнирање на производи, треба да бидат дизајнирани естетски декоративни ленти и украсни ребра; При дизајнирање на делови за истегнување, длабочината на деловите за истегнување треба соодветно да се зголеми, или треба да се користат додатоци на процеси за да се зголеми длабочината на деловите за истегнување; При дизајнирање калапи, треба да се користат ребра за истегнување и прагови на истегнување; Кога прстените за пренесување на преносот, треба да се зголеми силата на празниот држач. Овие мерки се погодни за зголемување на пластичната деформација на празно и подобрување на цврстината на заптивката на нафтата и прстените и деловите за печат на заптивки.
2. брчки
Брчките може да се елиминираат со зголемување на радијалниот стрес на затегнување во плочата. Силата на празниот држач може да се зголеми со зголемување на ребрата за истегнување, намалување на радиусот на аглите на умирање и прилагодување на јазот помеѓу површините на печатот и јазот на истегнување за да се избегне брчки.
3. Руптура
За делови за заптивка на нафта и прстени и запечатување на заптивки со внатрешно делумно формирање, бидејќи деформацијата е двонасочна деформација на издолжување, доколку надворешниот материјал не може да се надополни во внатрешноста, пластичната деформација ќе биде преголема и ќе се појави прекин. Основната причина е дека силата на деформација на затегнување е поголема од вистинската ефективна јачина на затегнување на материјалот на пукнатината на страничниот wallид.
4. Вовлекување, пит, испакнатини, гребнатини, вовлекување, пит, испакнатини и гребнатини се најчестите дефекти на квалитетот на површината во панелите на телото. Вовлекувањето и питинг се предизвикани од дефекти на површината на калапот и нечистотијата на површината за притискање на калапот или празната површина, присуството на честички од песок или друга странска материја, а абнормалните траги на површината на капакот се формираат за време на процесот на печат на преносот Прстени. Откако површината е полирана со нафтен камен, се рефлектираат светли точки и светли ознаки.
Испакнатини и гребнатини може да се појават на секоја врска од сечење на челични плочи до склопување на заварувањето, особено во процесот на рачна работа на овие врски. Во однос на веројатноста, толку повеќе делови во процесот, толку повеќе шанси за испакнатини и гребнатини. Покрај тоа, изборот на покритие материјал исто така игра важна улога во квалитетот на капакот.
